礦用絞車如何降低噪音
絞車屬于礦用設(shè)備，使用時難免會有噪聲，那么，如何降低噪聲呢？降低噪聲，要對噪聲源進(jìn)行調(diào)查，測量液壓系統(tǒng)的聲壓級，進(jìn)行分析，掌握噪聲源的大小和頻率特性。
煤礦絞車的相應(yīng)措施如下:
1.使用低噪聲電機(jī);采用彈性聯(lián)軸器，減少連桿引起的振動和噪聲;
2.電機(jī)、液壓泵、液壓閥的安裝面應(yīng)設(shè)置防振橡膠墊;
3.嘗試用液壓管匯更換管道，以減少振動;
4.絞車采用蓄能器和膠管來減少壓力脈動引起的振動。該蓄能器可吸收高達(dá)10hz的噪聲，高頻噪聲對液壓軟管非常有效。圓柱形圖5采用吸聲。
5.系統(tǒng)中應(yīng)安裝通風(fēng)裝置。
起重絞車的表面要求和加工
作為筒體、礦柱、液壓支架、筒體等產(chǎn)品的主要部件，加工質(zhì)量直接影響到整個產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。圓柱體加工要求較高，內(nèi)表面粗糙度要求為RA0.4-0.8μm，對同軸度和耐磨性有嚴(yán)格要求。
由于表層存在殘余壓應(yīng)力，軋制有助于封閉表面微裂紋，防止侵蝕效應(yīng)的擴(kuò)散。可以延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展，從而提高了氣缸的疲勞強(qiáng)度。軋制后表面粗糙度降低，提高了混合性能。
液壓系統(tǒng)作為液壓系統(tǒng)的控制樞紐，運(yùn)動頻繁，對各個部件的精度、密封性和可靠性要求都很高。國外大多數(shù)公司都采用軋制來提高精度協(xié)調(diào)，例如:小松機(jī)械、日立機(jī)械等，在一些重要零件的圖紙上，顯然需要軋制工藝。
